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4 轴加工中心 H ,恒轮HELLER四轴加工中心机床代理商经销商-鑫熠辉数控
为您量身定制：可灵活配置的 4 轴加工中心，具有无可比拟的生产力和独特的负荷能力。
HELLER恒轮H系列4轴加工中心
理想的4轴加工中心必须能够根据您的要求进行机床配置，即使在高负荷工作条件下也能可靠地生产，并具有合理的性价比。我们提供的解决方案：HELLER H系列四轴加工中心。多年来已经可靠地用于大批量生产的机床组件，以及机床的高动态性都确保了即使在极限状态下-每周七天和每天三班制的生产，也能实现稳定加工。
关键事实
H 系列 4 轴加工中心概览
卧式 4 轴加工中心，配备标准托盘交换系统
为高过程稳定性，及在极限情况下的高负荷能力而设计
高性能和短的非生产时间，以实现最大生产效率
通过过硬可靠的技术实现高的利用率和长时间的使用寿命
24/7行批量生产独立运行或集成到柔性活的生产系统中
快速换刀系统和较高的轴动力缩短了屑到屑换刀时间可通过工件或托盘自动化设备轻松实现自动化
卧式主轴可实现完美的排屑
高标准化及个性化配置
普遍适用于各种零件和材料
中小型批量生产的理想解决方案
尺寸范围广，几乎适合任何工件
各种功能强大的加工单元，具有特定的刀柄尺寸
参数规格
HELLER恒轮4轴加工中心H2000/H4000/H5000/H6000 技术参数表
HELLER恒轮4轴加工中心H8000/H10000/H14000/H16000 技术参数表
机器概念
稳定的结构和拓扑优化的结构部件是我们 H 系列 4 轴加工中心高切削性能和高精度的基础。您可以信赖的最优品质- 而且是在高生产效率的前提下。
基础机构
十字床身加上龙门式动柱结构
通过采用铸铁制成的拓扑优化结构部件，在力流中具有很高的稳定性和阻尼性
热对称结构和最佳力流
品种广泛的坚固耐用的加工单元可选
品种广泛的链式或架式型号的刀库可选
具有两个 NC 轴的换刀装置，可快速自动换刀
运动特性
卧式主轴的 4 轴运动学机构
机床以十字形床身布局承载 X 和 Z 轴
机床龙门式动柱沿 X 方向移动并承载主轴工作单元
工作单元沿 Y 方向移动，紧凑稳定地集成在机床龙门式动柱中
回转工作台沿 Z 方向移动并执行进给运动
NC 回转工作台（旋转轴 B）无级旋转工件 (360,000 x 0.001°)
驱动方案
线性轴采用滚柱直线导轨，而回转工作台采用稳定的 YRT 轴承
带滚柱导轨的直线轴，由滚珠丝杠驱动，实现高进给力
直接绝对值测量系统（线性轴上的玻璃刻度）可实现最高精度和较低的定位公差
速度设备包作为最短非生产时间的选择
配备大型 YRT 轴承和自动夹紧功能的 NC- 回转工作台，具有最高稳定性和高倾覆力矩
带齿轮传动的 NC 回转工作台，用于高旋转铣削扭矩和阻尼
带直接驱动的数控旋转台，用于高动态和快速定位（H 2000和H 4000的选项）
由于Z轴的两个滚珠丝杠和传动系统的最佳设计，即使在上冲程位置也有良好的铣削性能
加工单元
“HELLER 制造” 的主轴是我们 H 系列 4 轴加工中心的亮点之一。得益于我们自身的制造专业知识，可确保最高的加工质量，最重要的是在切削过程中保证过程稳定，性能最高。特殊优势：HELLER 的零主轴系统。如果出现最坏的情况，可以快速轻松地更换工作主轴。
关键事实
HELLER 制造的坚固的加工单元
紧凑的整体结构和坚固的主轴轴承保证切削过程中的最高性能
持续冷却保证热稳定性和精度：精密冷却机组和主轴的热增长补偿
具有高动态刚度和阻尼的高性能铸铁滑座
细长的主轴颈可完美浸入工件
卧式主轴可实现完美的排屑
HELLER零主轴系统
具有成本优势的快速主轴更换
由于主轴被调至零尺寸，更换简单，无需耗费时间的调校工作
由于维修时间短，机器利用率最高
低成本的服务解决方案，以降低总拥有成本（TCO）
通过集成零主轴技术降低备件成本
加工单元
H 2000 – H 4000
配备 HSK-A 63 刀柄的 3 个加工单元
高转速 整体式主轴，转速高达 18,000 min-1
扭矩高达 228 Nm (S6 40%)
新型 Dynamic Cutting 主轴极其适合通用
HELLER 零主轴
SK 40 / BT 40 刀柄可用于选定的加工单元
H 5000 – H 6000
配备整体式主轴和 HSK-A 100 刀柄的 3 个加工单元
转速高达 13,000 min-1
高扭矩整体式主轴，扭矩高达 400 Nm (S6 40 %( 5 min))
新型 Dynamic Cutting 主轴极其适合通用
HELLER 零主轴
SK 50 / BT 50 刀柄可用于选定的加工单元
配备齿轮和 HSK-A 100 刀柄的 3 个加工单元
配备齿轮和扭矩高达 2,292 Nm (S6 40%) 的三个加工单元
转速高达 8,000 min-1
HELLER 零主轴
可选择 SK 50 / BT 50 刀柄
H 8000 – H 16000
配备 HSK-A 100 刀柄的 5 个加工单元
两个直接驱动的主轴，转速高达 12,500 min-1
配备齿轮和扭矩高达 2,292 Nm (S6 40%) 的三个加工单元
SK 50 / BT 50 刀柄可用于选定的加工单元
选项
顶配设备和功能
HELLER 径向进刀系统
用于自动调整自控刀具
通过集成在机床控制系统中的完整 NC 轴 (U) 进行控制
非常适合轮廓或平面车削加工
适用于配备 HSK 刀柄的工作单元
HELLER 多主轴头定位接口(MSK)
适用于使用各种附件头，例如角度头
更大的三点支撑面
集成的扭矩输入和媒质传输
HELLER 多主轴头助夹紧装置
用于将附件头辅助夹紧在附件头支架上
使用附件头并在高过程力时，具有最佳的稳定性
仅适用于带齿轮的加工单元
