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Mikron MILL E 1400 U 瑞士米克朗5轴加工中心-鑫熠辉数控
Mikron MILL E 1000/1400/1900 U
大型部件和模具的高效生产力解决方案
高效地生产具有高表面质量的准确而精密的部件，以满足您的客户在通用机械、航空航天和汽车行业对部件生产以及模具的期望。 借助坚固的门式铸件车身和手工刮削的关键部件，即使在很长的加工时间内也能保持精度。凭借该解决方案在长时间铣削工艺中的自动化集成和加工动力学，实现无与伦比的生产力和准确度。
5 轴联动车铣复合加工
通过高要求部件甚至铣削或车削联动应用的工艺安全生产，打入新市场。由于具备理想的机床几何形状、电子优化、圆轴动态直接驱动、最佳测量组件和强大的控制功能，可同时处理复杂和简单的应用。
每天都从最佳人体工程学设计中获益
利用该解决方案的人体工程学设计，节省用于监督加工工艺的宝贵时间。无论您是更换刀具刀片，检查工件表面还是测量工件尺寸，该解决方案都便于访问，供您日复一日简单快速地使用。
提高车间的生产力
我们的解决方案可在最小占地面积上提供最大的工作区，从而提高您的生产力，无需扩展车间面积。借助集成的外围设备，提高每平方米的生产力。
MILL E 1000 U - MILL E 1400 U - MILL E 1900 U
全天候高效的生产力令您高枕无忧
我们花费长达一周的时间来完成导轨支撑件刮削，从而使机床可以在整个生命周期内都能生产精密的五轴部件。无磨损、水冷的摆动轴和旋转轴与可随时提供高性能的 Step-Tec 主轴相结合，可始终如一地生产精密部件。
二合一解决方案——车铣复合加工
将两台机床合二为一，执行铣削或车削两道工艺。在不影响车间布局的情况下，将不同的加工工艺组合在一台机床中，从而提高车间的灵活性，并开辟新商机。
提高车间的生产力
我们的解决方案可在最小占地面积上提供最大的工作区，从而提高您的生产力，无需扩展车间面积。使用集成的外围设备（如冷却器、刀库或三托盘更换器）提高您的车间产出，同时仅额外占用 40cm 的占地面积。
每天都从最佳人体工程学设计中获益
简洁、清晰的设计，以及对所有集成外围设备的无限制访问，令您受益匪浅。在刀库上轻松装载和卸载刀具，以最合适的方式访问工作区域以及开展维护。
自信地处理棘手的材料
MILL E U 的机床设计和结构与强大的 Step-Tec 主轴相结合，允许您加工棘手的材料，以恒定的切削路径提供高稳定性和精度。凭借摆动头中强大的电动主轴（两侧设有轴承和夹具），延长机床使用寿命，并避免磨损。
持久的精度
该解决方案的转台由无磨损、无齿轮、无皮带的直接驱动电机驱动，确保持久的准确度。凭借我们的驱动测量系统和精铣台面，或可选的手刮台面或托盘表面，实现持久的精度和表面质量。
二合一解决方案——车铣复合加工
借助 Mikron MILL E 1900 U ST 解决方案，提高您车间和机床的生产力。提高应用灵活性，为您的业务打开新的大门，而无需扩大车间面积，始终保持每平方米的最佳生产力。
卓越的机床可访问性
为确保 Mikron MILL E 1000、1400 和 1900 U 等大型机床的可用性、高效生产力、维护和出色的设置，GF 加工解决方案创造了一种简单的整体机床访问方式，以支持客户的日常工作。
想要了解更多关于Mikron MILL E 1400 U的产品信息资料，请点击下方连接下载阅览>>：
Mikron MILL E 1000 1400 1900 U系列瑞士米克朗5轴加工中心产品详细说明资料.pdf
