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Mikron MILL P 500 瑞士米克朗 3轴 加工中心 -鑫熠辉数控
Mikron MILL P 500
可靠的卓越性能，对工艺安全性无任何影响
Mikron MILL P 500 立式 3 轴铣床专为自动化和稳健、长期高精度而设计，日复一日地为每一个零件提供您可以信赖的稳定性能。MILL P 500 为制造商提供了一条经济实惠的途径，以实现最高的零件质量和吞吐量。它专为在信息与通信技术 (ICT) 和电子行业以及汽车、医疗、包装和家用电器应用中具有挑战性的压铸模具、挤型模具和电极铣削应用而设计。
始终铣削出非常精确的零件
对于需要较长加工周期的压铸模具、挤型模具和电极，保持一致的准确度可能比较困难。充分的热稳定性、超大线性导轨和滚珠丝杠，以及对称的聚合物混凝土床身，使得 MILL P 500 可以充分满足长期高精度的加工要求。
缩短交付周期时间并降低生产成本
为确保高表面质量，避免耗时的人工抛光操作，MILL P 500 搭载 42,000 rpm 转速的 Step-Tec 主轴，动力充沛，精度高。这是一款高科技主轴，即使在高速运动时，同样可以达到出色刚性，从而简化精加工操作，加快零件生产速度并满足客户要求。
全天候不间断加工
为实现最高的投资回报，MILL P 500 的自动化就绪设计具有全面的自动化选项，包括机床背面托盘交换系统和完全集成的装件系统，从而在长期不间断的生产过程中提供无与伦比的高灵活性。
值得信赖的稳定性
为了在 24 小时或更长时间内对加工的零件实现小于 5 微米的偏差，您需要最高水平的精度。MILL P 500 采用高刚性、温度稳定的床身设计，能够化解机床加工时产生的所有热量并解决温度变化问题，确保零件在长时间加工中达到 ±4 µm 的精度。
更快地精加工零件
制造商通常必须依靠耗时的钳工工作来实现高级压铸模具、挤型模具和电极所需的精细表面光洁度。通过 MILL P 500 的高级功能，您可以跳过人工抛光，更快地将精加工的高质量零件交付到客户手中，该功能可用于实现小于 Ra 0.1 µm 的表面光洁度。
通过动态性更高的主轴缩短生产周期
要保持竞争力，必须快速提供高精度。MILL P 500 搭载高动态性能 Step-Tec 主轴，转速达 42,000 rpm，该机进给速度达 30 m/min，这些优势可有效降低生产成本并超越客户期望。
自动化就绪，满足全天候生产要求
为了实现全天候生产，您需要能够轻松与自动化解决方案集成的制造技术。MILL P 500 提供可扩展的刀库，并配备经济实惠的紧凑型托盘交换机器人，确保制造商可以充分利用其设备的长期高精度，全年都能全天候运行。
完美的长期可重复性
对于像这样的多腔模具，电子行业要求在长加工时间内保持惊人的一致性，例如 15 个型腔的加工时间远远超过 8 小时。MILL P 500 拥有优异的可靠性，让制造商轻松达到 Ra 0.2 µm 的表面质量，智能加工模块确保 X 轴最大偏差不超过 3 µm，Y 轴不超过 2 µm ，Z 轴不超过 1 µm。
一致的准确度
此测试模具的凸面和凹面非常匹配，当它们放在一起时，会形成一个完美的立方体，没有可见的缝隙。MILL P 500 采用坚固的龙门式设计和强大的 Step-Tec 主轴，可实现 ±0.005 mm 的轮廓准确度和 0.112 µm 的表面质量，并在长时间零件加工中持续保持惊人的一致性。
通过可靠的卓越机床性能，最大限度减少停机时间
电极需要采用钨铜等材料铣削出完美的表面和精确的尺寸，且在日复一日的重复加工中保持同等水平的高精度。对于这些电极，制造商可采用 MILL P 500 的高刚性床身和集成冷却系统实现小于 5 µm 的准确度。
始终实现最高表面质量
为了在不影响工艺效率和可靠性的情况下实现出色的表面质量，MILL P 500 上配备的 42,000 rpm Step-Tec 主轴专为最高稳定性而设计，即使在最高速度下也能保证质量。利用这种先进的主轴，制造商可以降低报废的风险，并轻松实现 Ra 0.05 µm 的表面质量。
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Mikron-MILL P 500-瑞士米克朗3轴加工中心说明.pdf
