机床型号 | CUT P 1250 |
主要规格 | 技术参数 |
Travel X, Y, Z 行程X、Y、Z | 1250 x 850 x 100-800 mm |
49.2 x 33.5 x 3.9-27.56 in | |
Min. surface roughness RA | 0.2 μm |
Max. taper angle / height 最大锥角/高度 | 30/800 ° mm |
30/31.5 ° in | |
Max. workpiece dimensions * 最大工件尺寸* | 2300 x 1300 x 800 mm |
90.6 x 51.2 x 31.49 | |
Max. workpiece weight 最大工件重量 | 6000 kg |
13228 lbs | |
Workpiece 部件规格 | |
Travel U, V 行程U、V | 1250 x 850 mm |
49.2 x 33.5 in | |
Wire diameters 钢丝直径 | 0.15-0.33 mm |
0.006-0.013 | |
Max. wire spool weight ** 线轴最大重量** | 25-45 kg |
55-100 lbs | |
* Length x depth x height ** Option *长x深x高**可选 |
切削速度更快
采用新一代的智能发电机组(IPG),可达到优质生产率。
每个工件成本
利用AC Cut VS+电极丝专用技术,降低了每个工件成本,并提高了产量。
运营成本
利用我们的环保(Eco )加工功能性,降低您的运营成本。
电极丝消耗量
采用智能发电机(IPG)优化了进丝速度和技术,从而显著降低了高度成本密集化对运营成本的影响。
提高设计灵活性
电加工拥有众多优于传统医疗器械生产方式的优点。我们的新一代慢走丝线切割解决方案简化复杂几何的成形加工、降低模具成本、零切削力、可控的生物相容性、大量可选的自动化解决方案。
特点
高生产效率
生物相容性
可跟踪性
低风险
优化工作流程,缩短上市时间
加快上市速度、扩大产品品种和零缺陷地制造,您需要更快、更高效的生产流程、更灵活的生产线和更可靠的工艺。我们的智能加工和自动化解决方案让您应对这些挑战,较大限度地提高生产力并保持高灵活性。两全其美。
优势
更短上市时间
高灵活性
零缺陷制造
高生产力
高精度是高生产力的关键
在工件微型化和产量不断提高的当下,高重复精度和长模具寿命已不可或缺。精度高达2 µm,温度控制系统确保加工的高重复精度,高质量表面达Ra 0.08 µm,全新CUT P慢走丝线切割机床为您的成功保驾护航。
结果
高精度和高重复精度
微型化
高可靠性
高生产力
迈向未来
花在切削上的时间就是创造利润的时间。因此,GF Machining Solutions通过SMART和连接的解决方案,优化了您的生产力和机床可用性。
实现自动化 WorkShopManager和CellManager帮助用户提高自动化程度。
实现自动化 WorkShopManager和CellManager帮助用户提高自动化程度。
强力的技术支持 rConnect确保您机床的较高可用性。
管理资源 用智能耗材提高工作效率。