AgieCharmilles CUT 2000 OilTech系列 慢走丝 线切割机-鑫熠辉数控
AgieCharmilles CUT 2000 OilTech
CUT 2000 OilTech
高表面质量和高精度
CUT 2000 OilTech
最佳浸油式加工解决方案:
完美的表面质量和更长工模具寿
CUT 2000 OilTech 采用油作为电介质工作液,是众多应用的理想加工解决方案,例如粉末冶金行业的碳化钨硬质合金刀具模具,电机和变压器硅钢片冲压的级进模,信息通讯技术行业大批量生产的精密电子高速精冲模和奢华手表的零件。
超出预期的完美表面质量
CUT 2000 OilTech 可以获得超出寻常的工件表面质量。不存在氧化造成的变色问题。加工的工件外观完美,完全满足制表行业的严格要求。
大行程设计,更长持续加工时间由于工件在油内没有浸入时间限制,操作人员可以充分利用 CUT 2000 OilTech 大行程的优点。预先安装大量工件,进行无人自动生产。
浸油式加工的优点
高精度加工
快速加工
小放电间隙
大放电间隙
线切割后的完美表面
用水工作液加工期间,大多数现代脉冲电源只能在切割面提供有限的电化学腐蚀能力。然而,加工碳化钨硬质合金时,水的自然蒸馏无法避免钴(主要的结合剂)损失 。
采用低活性工作液 (油) 后,CUT 2000 OilTech 加工的表面粗糙度可达 Ra 0.05 µm 并能保证完美的表面完整性。
最高精度保证最佳细节
浸油式加工允许电极丝与工件之间更小的放电间隙。因此,用油工作液加工时,可达到的最小槽宽及电极丝直径相较于用水作工作液时更小。此外,由于放电间隙减小,过滤器的使用也减少。
独有的自动换丝系统 (AWC) (选件)
CUT 2000 OilTech 不仅具有高性能的加工能力,还拥有独特的运丝回路,因此可以使用 0.30 mm 至 0.03 mm 直径的双丝加工。为您带来更高效率、更高经济性和更高生产力。自动更换丝轴,粗加工和精加工分别使用不同的电极丝。
独有的3D装夹 (选件)
对于 CUT 2000 OilTech 精密线切割机床,不再需要找正工件。Z 轴配测头的 3D 装夹系统检测工件位置,机床的 Vision 5 数控系统自动调整电极丝使其垂直于工件表面。