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AgieCharmilles CUT 1000 系列
用于加工精细的表面质量
可使用细的电极丝
在使用细的电极丝加工时仍可保证较高的加工寿命。
可使用两种不同直径的电极丝
用于达到出色准确度
GF Machining Solutions 的 CUT 1000 系列专为满足微小尺寸需求而设计，在精度和生产力方面具有独到之处，并且对加工结果有完美的可预测性和可重复性。
卓越成果
采用 CUT 1000 系列的 X-treme 精密版制造最高精度的零件。CUT 1000 的创新机械结构，与 EDM 区域始终分离，一直保持在水下的热源，以及最佳的水环路，确保了取得出色结果的先决条件。
工艺过程自动化
使您的生产率自动化及使用粗丝进行低成本快速粗加工，同时采用细丝加工，以最高精度切削出最精确的细径。采用完整综合解决方案对零部件进行从设计至品质控制的全过程管理。
灵活性与效率
采用超灵活机床和 HMI 概念简化制造工艺，同时可缩短给面向客户的交货时间。提高反应能力并承接紧急作业，或迅速更改您的昼夜策略。
2 x 8 千克
自动换丝系统可用的线数量。CUT 1000 在双线电路上也具有最佳产能。
0.020 mm
内半径准确度高。精确加工小零件，可加工小至 0.020 mm 的内径。
设计更灵活
在较大高度上可实现超细半径。使用不同线径时，可增加设计灵活性，且不用进行手动导轨更换。
进一步小型化
在微电子方面获得最佳准确度。现在，您的指纹即可实现轻松的细线管理。
在任何条件下都能实现最高准确度。
确保工作水箱中的水温度绝对恒定。水在主电介质箱中冷却之后才会进行再循环。通过升高和降低充满的工作水箱，水位自动调整到工件高度。
总体精确度和可重复性
由于采用了独特的机床设计理念，CUT 1000 可在定位准确度方面满足苛刻的要求。得益于 X 和 Y 轴分开的整体机架，这些结果成为可能。
出色的表面光洁度
即使在有水的条件下也能获得最好的表面光洁度，无需再进行后续加工抛光。
| 行程 | |
|---|---|
| X, Y, Z行程 | 220 x 160 x 100mm |
| X. Y. Z 轴 | |
| U, V行程 | ± 40mm |
| 工件和电极 | |
| 最大工件尺寸 | 300 x 200 x 80mm |
| 最大工件重量 | 35 kg |
3 / 80°/mm | |
| 电线电路 | |
| 电极丝的直径(标准) | 0.07 – 0.20 (0.02 - 0.05) mm |
| 可用重量和线轴类型 (ISO 标准) | 2 x 8 kg |
