GF 加工方案推出全新 CUT F 系列电火花机

GF 加工方案推出全新 CUT F 系列

凭借 100 多年的电火花加工经验，该公司的新型阿奇夏米尔 CUT F 350/600 采用公司许多最具创新性的技术，旨在实现易用性和灵活性。其中包括Uniqua控制，ISPS和iWire功能以及RFID智能线系统，以及用于热稳定性和精细激光校正的设计增强功能，以提高精度。

CUT F 系列是一款灵活的工具，利用其高定位精度和带 Spark Track 选项的高性能发生器。

CUT F 350/600 直观的 Uniqua 人机界面 （HMI） 通过 19 英寸垂直触摸屏、全键盘和鼠标提供最佳功能和人体工程学设计。为了获得最大的兼容性，Uniqua支持来自不同EDM制造商的旧文件类型，并且通过离线和机器编程，基于ISO的功能和面向对象的编程，Uniqua提供了具有集成CAM的强大图形工具，还确保了与主要CAD / CAM程序的兼容性。

ISPS 功能有助于在加工不同高度的零件时避免断线。

iWire 功能是业界真正的创新，在电火花切割过程中，可自动识别并调整线速以适应不断变化的侵蚀高度条件。此功能消除了断线，同时将每个作业的总电线消耗量降低，在某些情况下可减少多达 600%。iWire功能与公司的智能火花保护系统（ISPS）协同工作。

得益于 CUT F 的专用工艺编程，可以在医疗器械上实现高表面质量。

SparkTrack可以准确识别线切割放电加工过程中发生的火花。此外，它可以测量和识别每个火花沿电火花加工线长度的位置。知道火花的确切位置使系统能够优化切割高度，从而相应地自动调整送丝速度。这种能力减少了在无人值守操作期间加工零件时断线的机会，这些零件具有改变侵蚀高度（线材侵蚀/切割的实际表面区域的长度）的台阶和其他特征。CUT F 系列机器还提供智能线材技术。该系统通过线轴上的RFID芯片读取电线特性以及其他可追溯性相关数据。

为了提高机器节距精度、精度、可靠性和整体工艺稳定性，CUT F 机床具有几个增强的设计元素，其中之一是轴光学编码器的热稳定。另一个设计变化是采用了更高等级的滚珠丝杠，提高了定位精度和使用寿命。