继 3 月在洛松的 EDM 工厂举办了首届以客户为中心的 GF 全球解决方案日之后,第二届 GF 全球解决方案日向客户展示了 GF 加工方案位于比尔(瑞士)的主铣削工厂和总部。
在比尔举行的 GF 全球解决方案日活动包括参观总部的能力中心
应用和技术是本次活动的焦点。参观者能够了解有关使用铣削制成的燃料电池应用和用激光制造的塑料模具的更多信息,并探索在同一台机器上进行磨削和铣削的可能性。参加此次活动的客户参观了工厂,并有机会在比尔能力中心(CoC)的许多不同站点上体验现场演示。这些工作站专门用于铣削、电火花加工和激光,并重点介绍了新的解决方案米克朗 MILL P 800 U S 和 MILL S 600 U、阿奇夏米尔 CUT X 350 和阿奇夏米尔激光 S 1200 fs。在工厂参观期间,客户能够查看铣削组件和 Step-Tec 主轴生产线,而在工作站,他们能够更多地了解所展示的机器在具有挑战性的应用中的具体功能。
手表组件
展示的应用包括手表组件、ICT市场应用和不同质地的莲花。
在铣削方面,GF 加工方案向客户展示了高性能五轴铣床 MILL P 800 U S 的优势和功能,这是一种高动态解决方案,加速度为 1.7g,与自动化相结合时占地面积非常方便,以及 MILL S 600 U,允许在同一台机床上进行铣削和磨削。借助这些铣削解决方案,客户可以减少制造时间并提高生产率,即使是小批量。在 MILL P 800 U S 和 MILL S 600 U 上,展示的应用是需要高效加工的多腔塑料注塑模具和注射器附件模具,根据所需的组件设计功能(凹模、铣削、激光和自动化),包括多达四个自动化生产过程。
LASER S 1200 U fs是GF加工方案2023年在激光技术方面的主要创新。
CUT X 350 汇集了 100 多年的电火花线切割经验,提供了新的精度水平。该解决方案能够保持极端节距定位和轮廓加工能力,以实现卓越的零件质量,使其适用于电子元件 (EC)、医疗和汽车市场中的冲压、成型和微加工应用。在全球解决方案日上与这台机器相结合的应用包括要求表面光洁度为Ra 0.30 μ,轮廓精度为1.5 μm的手表组件,以及精度为1.5 μm,表面光洁度为Ra 0.15 μm的ICT细分市场应用。
在工厂参观期间,客户可以参观铣削组件和 Step-Tec 主轴生产线。
2023 年 GF 加工方案在激光技术方面的主要创新是配备光纤飞秒激光器的 LASER S 1200 U fs。这种高效机床的新颖性确保了激光加工工艺能够以更高的质量创建最精细的细节,同时在大型零件上保持高性能。在此次活动中展示的LASER S上加工的应用示例包括每片花瓣上具有不同纹理的莲花和汽车领域的前照灯模芯,这代表了不同的制造挑战,例如处理大量微特征和管理小工具。
该活动的一大亮点是可以与专家讨论具体挑战。
GF全球解决方案日的一个亮点是,客户能够从该领域的专家那里获得有关其具体挑战的反馈,这符合其座右铭“您的经验+我们的解决方案”。
该公司位于比尔的总部经过两年的建设期,于2019年落成。最先进的设施使来到现场的客户能够亲身体验GF加工方案的产品组合。
GF 加工方案在比尔举行的 GF 全球解决方案日上重点关注应用